Protección anticorrosiva estructuras

Preservación de la Integridad Estructural

El óxido no es solo un problema estético; es una reacción química que reduce el espesor del metal. En una estructura metálica, una pérdida de milímetros en áreas críticas de carga puede comprometer la capacidad de la estructura para soportar el peso o la presión, llevando a fallos catastróficos o colapsos

Protección contra la corrosión

El sistema de protección debe tener como objetivo aislar la superficie del producto del ambiente externo agresivo y ser capaz de inhibir los procesos de oxidación que dan lugar a la corrosión atmosférica. En la práctica, para las estructuras de acero, la protección contra la corrosión se logra mediante:

  • El uso de aceros con mayor resistencia a la corrosión atmosférica (norma de producto UNI EN 10025-5);
  • La aplicación, sobre la superficie del acero al carbono, de una capa protectora.

La protección contra la corrosión a través de un revestimiento puede ser de dos tipos:

  • Aplicación sobre el acero de sistemas poliméricos que implican un recubrimiento superficial capaz de interponerse entre el acero y las especies agresivas (efecto barrera o protección pasiva), como la pintura (un líquido o un polvo);
  • Aplicación de recubrimientos metálicos sobre el acero que, además de aprovechar el efecto barrera, ofrecen protección electroquímica (catódica o activa) evitando la oxidación del acero
    gracias a un suministro constante de electrones, como la galvanización en caliente.

En los sistemas «dúplex», creados combinando los dos sistemas anteriores para productos estructuralmente valiosos, la aplicación de los revestimientos protectores debe realizarse siguiendo las instrucciones previstas en la norma UNI EN 1090-2.

Un criterio rector esencial en la elección del sistema de protección debe conducir a la máxima durabilidad posible, con el fin de reducir los costes de mantenimiento. Por tanto, el sistema de protección debe ser:

  • Praticable.
  • Fiable.
  • Robusto.
  • Económicamente compatible y respetuoso con el medio ambiente.
  • Tales como facilitar las actividades de inspección.

Productos para la protección contra la corrosión de estructuras metálicas en entornos hostiles

IPSUM FIX 35

Revestimiento anticorrosivo, coloreado, basado en resinas epoxi modificadas y endurecedor amínico, aplicable sobre acero carbonoso mojado o bajo condensación.

  • Endurece en presencia de bajas temperaturas (0ºC).
  • No hay límites de tiempo para la sobreaplicación.
  • Se pueden conseguir espesores de hasta 400 micras, con una sola capa.
  • Se puede aplicar sobre superficies con restos de oxidación.
  • Muy buena flexibilidad, resistencia al choque y a la abrasión.
  • Muy buena resistencia a los humos, vapores, soluciones ácidas y alcalinas diluidas.
  • Obras hidráulicas: superficies de acero carbonoso húmedas o bajo condensación (tuberías), compuertas de diques, etc.
  • Industria: tuberías, depósitos, estructuras metálicas de acero carbonoso húmedas o bajo condensación.

Imprimación anticorrosiva universal fundamentada en específicas resinas epoxi, idóneas para diferentes tipos de superficies.

  • Elevado poder anticorrosivo.
  • Sobreaplicable después largo tiempo desde su aplicación con cualquier clase de revestimiento.
  • Temperature de servicio de -25°C a +110°C (ambiente) y +60°C (en inmersión).
  • Elevadísima adhesión sobre diferentes superficies:
    • Acero carbonoso
    • Cemento
    • Aluminio
    • Acero galvanizado
    • Material cerámico
    • Materias plásticas
    • Viejos revestimientos

Revestimiento coloreado surface tolerant para acero carbonoso fundamentado en resinas epoxi poliamídicas-amínicas y fosfatos de zinc.

  • Endurece en condiciones de baja temperatura (+5°C) y en presencia de humedad elevada (100 %).
  • Se puede emplear como imprimación y capa de acabado.
  • Producto flexible resistente a la abrasión y al choque.
  • Resistente a las atmosferas industriales y admite el contacto con soluciones acidas y alcalinas diluidas.
  • Se puede aplicar como revestimiento sobre acero carbonoso preparado manualmente y en presencia de anteriores pintados con buena adhesión.
  • Espesores de 80 a 200 μm por capa.
  • Capa intermedia sobre imprimaciones basadas en zinc.
  • Temperatura de servicio de -25°C a +120°C (ambiente).
  • Producto indicado para realizar capas de imprimación y de acabado con destacadas características anticorrosivas que se suele emplear en el mantenimiento y la protección de estructuras en acero, expuestas a los ambientes industriales y marinos.

Acabado acril-uretanico bicomponente que no amarillea

  • Alto brillo y óptima dureza y elasticidad.
  • Óptima resistencia al agua dulce y de mar.
  • Óptima resistencia a las soluciones ácidas y alcalinas, a los aceites minerales, a la nafta y a la gasolina.
  • Buena flexibilidad, dureza superficial y resistencia al choque.
  • Temperatura de servicio de -25°C a +100°C.
  • IPSUM PAINT 5 AC se suele emplear para la protección decorativa de las estructuras de hormigón armado como por ejemplo: viaductos, puentes, chimeneas, elementos prefabricados, piscinas, depósitos y estructuras metálicas.
  • IPSUM PHXL1: Poliurea híbrida.
  • IPSUM PPXL1: Poliurea pura.
  • IPSUM PPXXL1 S: Poliurea pura a medio modulo elastico.
  • IPSUM PPXL1 FR: Poliurea pura certificada T2-T4 resistencia al fuego.
  • IPSUMFLEX 91_N: Poliurea en frío

La protección anticorrosiva no es un lujo decorativo, sino una necesidad técnica y financiera. Su función es evitar que el acero interactúe con el oxígeno y la humedad, proceso que lo debilita hasta destruirlo.
Es mucho más económico aplicar un recubrimiento inicial de alta calidad que detener la producción para realizar reparaciones de emergencia. La protección anticorrosiva permite pasar de un modelo de mantenimiento correctivo a uno preventivo.

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